淺談干法制粒機各種故障的解決方法
瀏覽次數(shù)：1643更新日期：2021-06-23
我們所知道的中藥顆粒在進行
干法制粒機制造后，保持了湯劑吸收快、顯效迅速等優(yōu)點。設(shè)備廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒。完成了軟材制作后，利用篩制設(shè)備來將軟有制造成為顆粒狀，最后經(jīng)過烘干的干爆處理之后，再進行封裝處理，如此以來便完成了中藥顆粒劑的制作。但在實際使用中也會遇到各種問題。該如何解決這些日常問題呢？
1、無原料進入制粒室故障原因:調(diào)制器堵塞或進料口結(jié)拱;喂料器蛟龍傳動裝置發(fā)生故障;喂料器蛟龍堵塞。排除方法清除調(diào)質(zhì)器或進料口;檢查喂料器絞龍傳動裝置，排除故障;清理喂料器絞龍上的物料。
2、有原料進入制粒室但壓不出顆粒故障原因模孔堵塞;原料水分太多模棍間隙過大，喂料刮板嚴重磨損;模混磨損嚴重。排除方法:清除?？字械娘暳?控制原料和蒸汽中的水分;重新調(diào)節(jié)模棍間隙，更換刮板和模混。
3、制粒機電機不能啟動故障原因:制粒室內(nèi)有積料。電路有問題;行程開關(guān)不能碰到閘盤或門上的操縱桿。排除方法:清除積料;檢查電路，排除故障;檢查行程開關(guān)情況。
4、噪音、劇烈振動故障原因:軸承已損壞環(huán)模壓鯤磨損嚴重;環(huán)模與壓混間隙太小;調(diào)質(zhì)器或喂料器內(nèi)有異物;主軸軸承太松。排除方法:更換軸承更換模棍;適當(dāng)調(diào)大模混間隙;清理異物;上緊螺母，減少游隙。
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